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Trabaje de manera más inteligente, no más difícil: cómo la tecnología avanzada de control de nivelación aporta eficiencias

Jan 16, 2024

Las tecnologías de control de nivelación automatizado se están convirtiendo en una parte integral de las máquinas compactas y los accesorios, ya que crean una reducción notable del tiempo de inactividad en los lugares de trabajo.

No hay duda de que los cargadores de orugas compactos (CTL) y los minicargadores se están volviendo más integrales en los sitios de trabajo de construcción. Las máquinas no solo son más fáciles de aprender que sus contrapartes más grandes, sino que también ofrecen una flexibilidad inigualable en una variedad de aplicaciones. Con esta tendencia, los contratistas confían más en los accesorios intercambiables, que se pueden vincular digitalmente a las máquinas. Las tecnologías de control automático de nivelación también han avanzado, transformando equipos compactos en poderosas soluciones de nivelación de precisión.

Varios fabricantes de equipos ofrecen opciones de nivelación avanzadas, a través de accesorios y tecnología, para ayudar a los contratistas a completar los trabajos más rápido, incluso si tienen poco personal. Por ejemplo, la hoja niveladora de precisión de CASE Construction Equipment está diseñada para brindar a los operadores el rendimiento de una motoniveladora en un espacio compacto y ágil. Compatible con los sistemas de control de máquinas 2D y 3D, como las soluciones de niveladoras SiteControl de CASE que funcionan con Leica Geosystems, la hoja niveladora de precisión de CASE brinda a los operadores los beneficios del control de la máquina, junto con mejoras a gran escala.

"Como ejemplo, la hoja niveladora permite a los operadores terminar su trabajo en menos pasadas, al mismo tiempo que les ofrece una mayor garantía de calidad", dijo Jeff Jacobsmeyer, gerente de producto de CASE Construction Equipment. "Además, no solo reduce el desgaste de los equipos de los operadores, sino que también ofrece una mayor eficiencia y calidad en las aplicaciones de nivelación fina".

Creada para aplicaciones en las que los operadores necesitan el rendimiento de precisión de una motoniveladora, pero no pueden justificarlo, en función de su acceso, costo y tamaño, la hoja de niveladora de precisión de CASE les permite convertir cada uno de sus CTL de bastidor grande en potentes soluciones de nivelación de precisión. , también. Además de su potencia, la hoja niveladora de precisión de CASE se puede usar en lugares de trabajo donde las máquinas más grandes no son viables.

Además, la hoja niveladora de precisión de CASE es compatible con GNSS/GPS (simple o doble), receptores láser (simple o doble), rastreadores sónicos (de nuevo, simple o doble) y estaciones totales. Como oferta "plug and play", también tiene un sistema hidráulico auxiliar y una conexión eléctrica de 14 pines, que son adecuados para CTL de estructura grande.

"Y tiene una vertedera de 108 pulgadas que es capaz de cambiar conjuntamente la elevación y la pendiente a través de cilindros de elevación dobles, al mismo tiempo que logra 60 grados de rotación combinada de la hoja y 26 pulgadas de desplazamiento lateral de la hoja también", agregó Jacobsmeyer. "Todo el movimiento y la acción de la hoja niveladora se controlan a través de los joysticks existentes de CTL, ya que no se requieren controles adicionales".

Junto con la hoja niveladora de precisión CASE, CASE Construction Equipment ha creado otra oferta de tecnología de control automático de nivelación: la caja de nivelación láser de precisión CASE. Utilizada con CTL y minicargadoras, la caja de nivelación está diseñada para aplicaciones de nivelación fina, que van desde subrasante de concreto hasta entradas de vehículos y estacionamientos.

Con un borde de corte reversible en cada uno de sus lados, la caja de clasificación también puede crear grados de acabado muy precisos, con una precisión de 0,1 pulgadas. La caja de clasificación tiene distintos grados de diseño push-pull, que pueden moverse hacia adelante o hacia atrás, lo que permite a los operadores aprovechar la maniobrabilidad de los CTL y los minicargadores, al mismo tiempo que aumenta su productividad.

Además, la caja de clasificación tiene un sistema de válvula hidráulica, que se puede modificar siempre que los operadores requieran ajustes. Como resultado de cada uno de estos atributos, también puede proporcionar a los operadores un rendimiento altamente preciso y sin esfuerzo, incluso cuando se utiliza en entornos severos.

"La hoja niveladora de precisión CASE y la caja niveladora láser de precisión CASE también son fáciles de usar y aprender, y ofrecen a los operadores capacidades de construcción de precisión en equipos que son muy accesibles para una amplia gama de empresas", dijo Jacobsmeyer. "Para experimentar estas capacidades, las empresas tampoco necesitarán poseer excavadoras o motoniveladoras más grandes".

Continuó: "Y, al utilizar CTL y minicargadoras, junto con la hoja niveladora y la caja de nivelación, los operadores pueden ingresar a áreas donde las máquinas más grandes, que también tienen tecnologías de precisión, simplemente no pueden. Debido a las CTL y las minicargadoras ' más pequeños, también serán más fáciles de transportar de un trabajo a otro".

Durante varios años, Caterpillar ha brindado a los operadores una variedad de tecnologías de control automático, incluidas las soluciones Cat Grade, que son ofertas de posventa montadas en accesorios que se han desarrollado especialmente para CTL y cargadores de dirección deslizante.

Mientras tanto, la compañía también agregó productos Cat Grade/Earthworks, con tipos de sensores como el Sistema satelital de navegación global (GNSS), láser y sónico, junto con sensores de inclinación universales (UTS), en sus accesorios de hoja de niveladora y hoja de caja. Y, finalmente, la compañía también tiene un sistema de nivelación basado en láser para hojas de caja y hojas niveladoras, con Earthworks GO! de Trimble, que está diseñado para ser asequible, fácil de usar y completamente instalado por el usuario.

"En cooperación con Trimble, también presentamos recientemente el sistema Earthworks GO! 2.0 2D, que es una actualización que brinda a los operadores comunicación basada en Bluetooth, junto con componentes más robustos e interfaces de usuario mejoradas, en comparación con la primera versión que se lanzó. ”, dijo Jason Knowles, especialista en ingeniería de Caterpillar.

Además, la empresa ofrece a los operadores accesorios de cuchillas niveladoras inteligentes Cat GB121/GB124, que vienen directamente de sus fábricas con una función de asistencia al operador. Desarrollada por Caterpillar, la función controla automáticamente la pendiente transversal a medida que los operadores nivelan.

La empresa también tiene sensores de inclinación de la hoja que se utilizan con la asistencia del operador. Incluido con Trimble Earthworks GO! 2.0 2D, el sensor permite a los operadores actualizar a un sistema de control de pendiente de una manera más asequible y sin esfuerzo, en comparación con otros accesorios, especialmente cuando se combina con un arnés de cableado de sistema de pendiente estándar.

"Otra nueva oferta es el sensor dual GNSS Cat Grade/Earthworks en el accesorio Cat Smart Dozer de nuestra empresa", enfatizó Knowles. "Este sistema llena un nicho diferente al de la hoja niveladora y la hoja de caja. Después de todo, dado que no guía las ruedas hacia el frente, el Smart Dozer es más adecuado para nivelar en espacios pequeños y cerca de obstáculos, ya que los operadores también pueden esparcir volquetes de camiones y cortar material duro".

Agregó: "Al igual que la motoniveladora, el Smart Dozer llegará de fábrica con una función de asistencia del operador, lo que ayudará a los operadores a controlar la pendiente de la hoja y a hacer pasadas suaves mientras operan manualmente. Cuando se instale el sistema de nivelación, la asistencia del operador funcionará en en paralelo con Cat Grade para evitar el 'lavado de tablas', mientras que el sistema de nivelación impulsará la hoja hacia el objetivo".

Kubota Tractor Corp. también ha colaborado con Trimble, proporcionando a sus distribuidores Trimble Earthworks GO! 2.0 2D, lo que les permite ofrecer a sus clientes un sistema completo, a través de Kubota como fuente única.

"El sistema es increíblemente simple de configurar y operar, ya que se puede instalar o desarmar en solo unos minutos", dijo Jerry Corder, gerente de productos, equipos de construcción de Kubota. "Sin mencionar que su calibración también es simple e intuitiva".

Los teléfonos inteligentes de los operadores se pueden usar como paneles de control, ya que están conectados al sistema de forma inalámbrica a través de una aplicación gratuita. Como resultado, los operadores pueden agregar fácilmente actualizaciones y solucionar problemas en el sitio, lo que reduce considerablemente el tiempo de inactividad.

"Todos los controles e instrucciones están claramente establecidos y se muestran en la aplicación con animaciones y frases simples, lo que garantiza que casi cualquier persona pueda operar el sistema", explicó Corder. "Esto, a su vez, ayudará a los operadores a llenar puestos en sus lugares de trabajo".

Además de ofrecer a los distribuidores y operadores Trimble Earthworks GO! 2.0 2D, Kubota también ofrece una hoja de caja bidireccional de plataforma abierta, la BB3084/96. Compatible con controles de nivelación automatizados de terceros, la hoja de caja puede nivelar pendientes y superficies planas.

"Y no solo aceptará sistemas de control de nivelación 2D y 3D, sino también la mayoría de los sistemas de control que se encuentran actualmente en el mercado, ya que está configurado como una plataforma abierta", agregó Corder.

La tecnología de Trimble también se utiliza en las máquinas Doosan Bobcat, que es una asociación que data de 2015. Debido a la colaboración, la empresa ha ofrecido la solución de control de nivelación 3D Trimble GCS900 como una opción para sus CTL y minicargadores.

Combinado principalmente con los accesorios de la motoniveladora Bobcat, el sistema permite a los operadores, en particular a los contratistas más pequeños, trabajar de forma rápida y eficaz en proyectos complicados que requieren control de máquinas en 3D y diseños digitales. Por otro lado, los grandes contratistas pueden usar el control de máquinas 3D del sistema para terminar las fases finales de sus proyectos de manera más rentable y precisa, mientras usan sus máquinas Bobcat.

"Los operadores pueden elegir entre una opción basada en GPS para aplicaciones en exteriores y una estación total universal (UTS) para aplicaciones en interiores y exteriores", dijo Mike Fitzgerald, gerente de marketing de Doosan Bobcat North America. "Después de que el modelo generado por computadora se cargue en el sistema 3D, nivelará automáticamente el suelo con una precisión de aproximadamente 0,12 a 0,2 pulgadas".

Continuó: "El UTS puede medir ángulos y distancias; al medir puntos conocidos de un lugar de trabajo, una estación total puede calcular su posición, en relación con puntos y coordenadas conocidos. En el modo robótico, la estación total medirá la posición del Objetivo UTS e informar la información de posición, a través de un enlace de radio, al controlador UTS".

Las tecnologías de control automático de pendiente de CASE Construction Equipment, según Jacobsmeyer, ayudarán a los operadores a realizar sus tareas de trabajo de manera más eficiente de varias maneras, incluidas las siguientes:

Mientras tanto, al usar el control de nivelación de Caterpillar para accesorios CTL y SSL, los operadores llegarán a sus niveles más rápido, con mayor precisión y sin esfuerzo de lo que habrían podido hacerlo de otro modo, especialmente si hubieran usado operaciones manuales anteriormente, dijo Knowles.

"En el mundo real, esto significa una mayor calidad con operadores menos experimentados, ya que los operadores también pueden lograr ahorros de costos mediante un uso más eficiente del material y pasar a sus próximos trabajos antes de lo que lo hubieran hecho en el pasado", dijo Knowles.

Un operador puede ajustar la nivelación y mover materiales de manera precisa y eficiente sin necesidad de asistencia alguna, mientras usa Trimble Earthworks GO! 2.0 2D con el BB3084/96, dijo Corder de Kubota.

El sistema, por ejemplo, eliminará la necesidad de trabajadores adicionales en el sitio, ya que los operadores ya no necesitan asistencia mientras adquieren medidas o usan una regla de nivelación. Además, el sistema eliminará por completo la necesidad de una segunda máquina en el sitio para extraer materiales de una pila de escombros y agregar materiales para la máquina niveladora de un operador, ya que una máquina puede realizar todas estas tareas.

Corder dijo que, al agregar Trimble Earthworks GO! 2.0 2D, junto con el BB3084/96, a sus cajas de herramientas, los operadores notarán aumentos inmediatos en la rentabilidad y productividad, en las siguientes áreas:

Totalmente de acuerdo con las ideas de Corder, Fitzgerald agregó que los propietarios de flotas generalmente compran sistemas de clasificación por una razón principal: lograr ahorros en materiales.

"Al realizar un trabajo de nivelación significativo para aplicaciones como asfalto, concreto (comercial o residencial) y preparación del sitio, un sistema de nivelación de alta precisión, como el paquete Trimble de Bobcat, la solución de control de nivelación Trimble GCS900 3D, garantizará que no se desperdicie material de relleno. , junto con una distribución más pareja", dijo.

Los operadores notarán un aumento en la eficiencia, junto con una disminución en la cantidad de tiempo que tienen que pasar en los lugares de trabajo, cuando utilicen la tecnología de Trimble, dijo Corder. Por ejemplo, según Fitzgerald, un cliente de Bobcat pudo completar un trabajo en tres semanas, en lugar de tres meses, como había proyectado originalmente.

Junto con la solución de control de nivelación 3D Trimble GCS900, los operadores también están implementando el accesorio láser de control automático de nivelación Bobcat en sus lugares de trabajo. Capaz de moverse de una máquina a otra, el accesorio permite a los operadores utilizar arneses de red de área de controlador (CAN) estándar de la industria para realizar transferencias sin esfuerzo. En consecuencia, los operadores tienen otro medio para disminuir su tiempo de inactividad y, en última instancia, aumentar sus resultados.

Al mirar hacia el futuro, Jacobsmeyer ha pronosticado que las tecnologías de construcción de precisión, en particular aquellas que se construyeron para su uso en equipos compactos, se seguirán adoptando con mayor frecuencia. Este aumento ocurrirá especialmente a medida que los dueños y operadores de negocios se den cuenta de los beneficios prácticos que brindan, dijo.

"Estas tecnologías no funcionarán para todos los propietarios de minicargadoras o CTL", enfatizó. "Pero hay innumerables tipos de trabajo en los que una solución práctica de clasificación, combinada con un equipo compacto, tiene la oportunidad de impulsar la eficiencia y el rendimiento de una empresa".

Knowles, por otro lado, ha proyectado que los accesorios Cat Smart Dozer y Cat Smart Grader de Caterpillar se utilizarán cada vez más dentro de la industria de equipos, en su conjunto, por dos razones principales.

"Primero, son herramientas de nivelación de precisión que se pueden usar con nuestro Grade Control", dijo. "Y segundo, al integrar cada uno de los accesorios con nuestra máquina anfitriona Cat, los operadores tendrán una operación manual fácil e intuitiva, ya que pueden implementar un joystick de la misma manera que lo harían si hubieran utilizado una topadora convencional".

Estos archivos adjuntos también se pueden utilizar en varias aplicaciones.

"Los accesorios también son útiles en una amplia gama de situaciones, que de otro modo habrían sido difíciles para los operadores en el pasado, ya que habrían tenido que usar controles de botón de encendido/apagado, que se presentan en otros accesorios", dijo Knowles. "Por lo tanto, los accesorios Cat Smart Dozer y Cat Smart Grader se seguirán utilizando con más frecuencia. Y, como resultado, el retorno de la inversión de los operadores será más rápido que antes".

A medida que los CTL y los minicargadores se convierten continuamente en un componente más crítico de las flotas de los operadores, varios fabricantes, incluido Kubota, consideran que las tecnologías de control de pendiente automatizado son ofertas más integrales. Debido a la creciente popularidad de las tecnologías de control automático de nivelación, Corder ha notado que se está poniendo más énfasis en la integración entre las unidades motorizadas de la empresa y sus accesorios durante las concepciones reales de los productos.

"El dicho 'trabaje de manera más inteligente, no más difícil' definitivamente se ha aplicado a este segmento, las tecnologías de control automático de pendiente en su conjunto, del negocio de Kubota Tractor Corporation", dijo Corder. "A medida que los propietarios utilicen CTL y minicargadoras con más frecuencia, las tecnologías de control automático de pendiente seguirán teniendo un impacto positivo en más y más obras de construcción en todo el mundo".